電化學(xué)工作站中的反應(yīng)物種從電解液體相向電極界面擴(kuò)散，以及界面上電荷遷越，這兩個步驟是任何電極反應(yīng)必不可少的，同時往往還有一些化學(xué)反應(yīng)，新相生成和吸、脫附等。研究反應(yīng)歷程要分析這些步驟是按照怎樣的順序進(jìn)行的，尤其是確定反應(yīng)的速率控制步驟及其發(fā)生轉(zhuǎn)化的可能性。電化學(xué)拋光屬于精拋光的范疇，它可使基體表面從原有的粗糙度再降幾級，因此，基體的原始粗糙度愈低，電化學(xué)工作站拋光后表面也愈光亮。為了獲得高光亮度的表面，某些表面比較粗糙的工件好進(jìn)行磨光、滾光或預(yù)拋光處理，然后再進(jìn)行電化學(xué)拋光。對于表面已經(jīng)比較光亮的基體或并不要求獲得高光亮度的工件，則不必進(jìn)行預(yù)拋光或磨光。測量所形成的電解電流，就能確定被測氣體的濃度。通過選擇不同的電極材料和電解液來改變電極表面的內(nèi)部電壓從而實現(xiàn)對具有不同電解電位的氣體的選擇性。

    這種拋光槽的特點，是當(dāng)被拋光制件-磨片-浸入電解液中時，電源會自動接通，進(jìn)行電拋光作業(yè)。而當(dāng)制件由于拋光槽的擺動使它露出電解液時，電源又自動斷開，停止電化學(xué)工作站拋光加工，有時由于某種特定工藝的需要而采用流動式或其他特制拋光槽。木、混凝土質(zhì)拋光槽外殼厚度可視槽體大小適當(dāng)控制。比較正規(guī)的拋光作業(yè)用的拋光槽上方應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)設(shè)備，將拋光作業(yè)中產(chǎn)生的有害氣體及時排出室外。裝設(shè)加熱、降溫和攪拌設(shè)備，便于隨時控制電拋光體系處在較好或佳狀態(tài)。當(dāng)蒸汽通過管中時，將熱量傳給槽壁，繼而加熱電解液。這種加熱方法因結(jié)構(gòu)簡單，容易控制而得到較普遍的推廣應(yīng)用。缺點是槽壁上易生成沉淀物，會影響加熱效果，有時會因局部過熱而破壞絕緣。特別是當(dāng)拋光槽內(nèi)壁為有機(jī)玻璃、聚氯乙烯等隔熱絕緣材料時，就不能用該法加熱。